（1）机床活动方式分歧：格里森造重要选取间歇分度法加工，加工一个齿槽摇台往复活动一次，在加工过程中，刀具与工件之间不存在联动关系
。而奥利康造选取陆续分度法加工，加工完一个齿轮摇台往复活动一次，在加工过程中，刀具与工件之间必须维持联动关系，即刀盘转过一组刀齿，工件必须转过一个轮齿，下一组刀齿进入下一个齿槽
。因而选取数控机床加工时，加工奥利康造齿轮比加工格里森造齿轮多一个数控轴
。
    （2）齿面状态分歧：格里森造齿轮齿线为圆弧的一部门，齿高从大端至幼端收缩，轮齿幼端与大端螺旋角变动相对较幼
。而奥利康造齿轮齿线为延长表摆线的一部门，齿宏伟幼端相称，相对而言，轮齿幼端螺旋角与大端螺旋角相差较大
。
    （3）刀具结构分歧：格里森造刀齿不需分组，刀齿数量只影响加工效能和齿面光洁度，刀盘上所有内刀刃（或者表刀刃）都在一个准上
。而奥利康造刀齿分组，每组至少一把内刀和一把表刀，刀齿切削刃在刀盘端面上的投影与刀盘中心相切一偏置圆
。
    （4） 加工工艺分歧：格里森造常选取五刀法加工，即大轮的粗怯注精切，幼轮的粗怯注凹面精切和凸面精切
。因而加工一对齿轮副必要五把刀盘和五台机床，必要五次装卸工件，因而占地面积大，劳动强度大
。奥利康造选取两刀法加工，粗精切一次实现，加工一对齿轮副只需两把刀盘和两台机床，工人只需两次装卸，节俭了占地面积，降低了劳动强度
。
    （5） 齿面质量分歧：格里森造齿轮粗精切分隔，并且能够磨齿，因而齿面光洁度较好
。奥利康造齿轮粗精切一次实现，尚不能磨齿，因而齿面光洁度相对较差
。但是由于选取陆续分度，刀齿也拥有分度职能，因而齿面分度精度较高
。此表，奥利康造齿轮齿面上刀痕方向与齿轮接触线方向成较大角度，因而噪声相对较低，在出产实际中，台架试验批注，奥利康造齿轮在强度上比格里森造齿轮逾越30%左右，噪声上能降低3-5分贝
。
    （6） 齿面设计及优化步骤分歧：格里森造齿轮选取单面法加工，因而能够别离在凹面和凸面上拔取分歧的参考点，齿面能够单独设计和优化，接触区较易节造
。而奥利康造齿轮大幼轮都选取双面法加工，因而对于凹面和凸面须拔取统一参考点进行齿面设计，轮齿两面必须同时优化，因而接触区相对而言难以节造
。