滚齿机是机床厂出产造作的机型之一,其结构紧凑,便于操作与维建;可加工模数为8、直径达800mm的工件。本文重要介绍滚齿机在日常加工使用过程中常见的一些故障,以及这些常见故障的排除步骤。
滚齿机经持久使用,由于零部件的磨损,使被加工工件的精度出现一些超差,其常见的问题有如下几个:
一、滚齿机加工齿轮的齿距累计差错超差
1、工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些超差,导致加工齿轮此项精度超差。
2、滚刀主轴的径向圆跳动差错及轴向窜动量大,也能导致此项超差。
二:滚齿机加工齿轮的公法线长度改观量超差
1、分度蜗杆副咬合空地过大或装置差错形成的工作偏疼。
2、工作台放心锥形导轨副及下压板磨损,形成工作台与工作台滑鞍之间合作空地过大,工作台活动时,漂移,放心不稳。
3、滚刀架与立柱导轨的合作空地过大,镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的活动精度超差,导致加工齿轮公法线长度改观量超差。
4、滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后,轴向窜动量超差也能产生此项差错。
三、滚齿机齿圈径向跳动超差
1、后立柱导轨磨损或变形,使活动支架支持中心与工作台旋转中心偏移。
2、工作台或锥孔拉毛、有凸点,形成工件装置偏移。
3、磨损,形成装置工件地位偏疼。
四、滚齿机加工齿面出现直波纹,无数是由于机床刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时,产生注定频率的振动所形成。而机床方面的身分有:
1、由于滚刀心轴的锥套支持磨损,形成空地过大,使滚刀径向圆跳动超差。
2、由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向空地过大,导致刀轴轴向窜动过大。
五、滚齿机加工齿面出现横波纹
1、刀架滑鞍镶条磨损后,重新调整过紧。
2、工作台锥导轨副磨损不均,合作太紧。
3、刀架垂直进给丝杠装置精度超差。
4、刀架垂直进给丝杠及分度蜗杆推力轴承危险。
六、滚齿机加工齿面有啃齿景象
1、垂直进给丝杠上端液压缸密封败坏,有渗油,油压太低,引起刀架垂直进给不不变,有膝行。、
2、油液不清洁或有污物,将调压阀瞬时卡住,引起油压不不变,形成啃齿。
3、刀架立柱导轨塞铁调整不当。
4、垂直进给丝杠推力轴承严沉败坏,或空地过大。、
5、滚刀主轴两个推力轴承有毛刺凸边或咬坏或窜动量过大。
6、滚刀主轴上斜齿轮时(20/60)和幼斜齿轮轴上的锥齿轮对(17/17)咬合空地过大。 http://www.mltor.com/