枪钻加工的资料领域很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工？准庸せ，枪钻在造船、汽车、发起机、机车、军工、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到宽泛利用。

枪钻是一种有效的加工刀具，其加工领域很广，从模具资料,玻纤、铁氟龙等塑胶到高韧性铝合金(如P20和铬镍铁合金)的加工。在尺寸公差和粗糙度划定较严的加工中，枪钻可确？椎谋硇纬叽缇芏取⒉课痪芏群推叫卸。

要想使枪钻加工时能够做到令人中意的成效，务必纯熟把握枪钻系统的个性(蕴含刀具、数控车床、工装夹具、配件、产品工件、把持？椤⒗涠骋汉筒僮髁鞒)。作业者的技术实力也很沉要。凭据产品的结构及产品工件资料的强度及其加工数控车床的工作情况和品质划定，遴选 合理的切削用量、切削速度、刀具几何图形重要参数、硬质合金刀具型号和冷冻液重要参数，能力够得到优良的加工个性。

在出产加工中，直槽枪钻利用得数最多。凭据枪钻的直徑并凭据传动系统一部门、柄部和刀片的内造冷孔的情况，枪钻可做成一体式和焊合二各种类。其冷冻液从后面刀表表的幼圆孔处喷出来。枪钻可有一个或2个环形的散热孔，或独立一个腰形孔

规范枪钻可加工直径为1.5mm到76.2mm的孔，铣削深层能够达到直徑的100倍。怪异定造的枪钻可加工直径为152.4mm，深层为5080mm的浅孔。固然枪钻的每转切削速度较低，但其每分切削速度却比麻花钻头大(每分切削速度相当于每转切削速度乘于刀具或产品工件转速比)。

由于刀片是用合金出产造作，因而 枪钻的切削用量比弹簧钢麻花钻要高得多。这可提升枪钻每分的切削速度。此表，当利用髙压冷冻液时，其切削能从被加工孔内有效排出来，不用在铣削操作过程中按时退刀来排出来切削。专用型设备利用的的枪钻，所有商品订购以来出产造作至少1支还能够,总数不限，交货時间只需1个月就能够。

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